實(shí)驗(yàn)室阻燃pps風(fēng)管成型模具壓縮后的成型壓縮比

 

在發(fā)動切削機(jī)，再由另一人操作液壓推進(jìn)桿，將實(shí)驗(yàn)室阻燃pps風(fēng)管以設(shè)定壓力抵住切削機(jī)，焊接面切削，直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具，取出切削機(jī)，放回工具放置架。退后液壓夾具后，不要急于將切削機(jī)停下，讓切削機(jī)轉(zhuǎn)幾圈后再取出，可以使焊接面平整，避免呈現(xiàn)斷面。成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻，應(yīng)調(diào)整兩零件的同心度，工作一段時(shí)刻后呈現(xiàn)圓周截面壁厚尺度誤差超差現(xiàn)象。

 

兩管段在液壓操作桿退后的距離不得小于電動切削機(jī)的厚度，各管段焊接面應(yīng)杰出夾具40~50mm管段較長時(shí)，要注意整體水平。液壓操作桿推進(jìn)到低，將兩管段對口。目測焊接面的錯(cuò)口，關(guān)于下半面則用手觸摸，要使兩個(gè)接縫水平。實(shí)驗(yàn)室阻燃pps風(fēng)管在達(dá)不到要求時(shí)，則通過調(diào)理兩端緊固螺絲以使焊縫無錯(cuò)口，到達(dá)水平。兩焊接面接縫，要到達(dá)接縫無明顯缺口，如有則用電動切削機(jī)磨口，將切削機(jī)置于操作架上。

 

 

質(zhì)料中水分或揮發(fā)物過多，應(yīng)對質(zhì)料進(jìn)行枯燥處理。成型模具壓縮比偏小，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步模具對熔料成型的壓縮比?？谀Ｅc芯軸間的平直段尺度過小，使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線，則實(shí)驗(yàn)室阻燃pps風(fēng)管強(qiáng)度下降，應(yīng)從頭修正模具結(jié)構(gòu)。質(zhì)料中填充料量比份過***也是使管材發(fā)脆的一個(gè)因素，應(yīng)修正質(zhì)料配方。成型模具中的口模部位溫度操控不合理，過高或過低的工藝溫度都會影響管的外表面質(zhì)量，應(yīng)適當(dāng)調(diào)理口模的溫度。口模內(nèi)表面粗糙或有殘存料，應(yīng)及時(shí)拆開模具，修光口模的工作面。